자동 슬리브 라벨링 기계는 의도적 인 고급 기술을 채택합니다 .--- 병의 원형 라벨을 덮으십시오. 보틀 본체가 설계된 위치에 고정하는 열 수축. 이 기계의 구조는 콤팩트하며 방향과 높이가 다른 생산 라인에 적합합니다.
기계 부품은 모듈화의 조합 설계를 채택하고 기계를 신뢰할 수 있습니다. 높이 조정은 모터 변동을 채택합니다. 재료 교체가 편리합니다. 특수 커터 헤드 디자인은 라벨 롤링 컷을보다 정확하고 안정적으로 만듭니다.
그것은 미네랄 워터 병, 순수한 물병, 청량 음료 병, 약병, 식품 병 및 기타 용기에 널리 사용됩니다. 생산 능력 범위는 2000-40000BPH입니다.
소개
설립 이래 기계 설계 및 제조 분야에서 장기간 축적 된 경험을 바탕으로 고객의 다양한 요구에 따라 VK-150B, VK-250B, VK-350B, VK-450B, VK-600B (단일 헤드 라벨 슬리브 기계), 그 속도는 분당 150 ~ 200 병, 250 ~ 300 병, 350 ~ 400 병, 450 ~ 500 병, 600 ~ 700 병입니다. 더블 헤드 라벨 슬리브 기계는 업그레이드 기술을 기반으로 생산되어 생산 속도가 시간당 40000 병에 달합니다. 고객의 요구에 따라 해외 선진 기술을 흡수하여 핫멜트 라벨링 기계, 자동 PE 필름 포장기 및 카톤 포장기를 개발합니다. 포장 기계의 요구 사항, 기계 구조의 방향, 회로 설계, 지능형 제어, 생산성 향상, 밀기울 새로운 자동 포장 기계 출시, 제품을 더 이상적인 경로로 홍보하고 고급 제조업체가 될 수 있습니다. 포장 기계.
이 PVC 슬리브 수축 어플리케이터 라벨링 기계는 병, 별도의 병, 슬리브 라벨 및 수축 라벨을 함께 운반하며 이는 고속, 정확한 위치, 적은 작업자 및 완벽한 포장입니다. 우리 기계는 음료, 조미료, 화장품 등의 포장에 적용될 수 있습니다.
기술 매개 변수 :
| 생산 능력 | ≥250bottles / 분 (라벨 길이 ≤100 mm) |
| 합격률 | 99.9 % 이상 |
| 전체 라인 생산 효율성 | ≥95 % (24 시간 기준) |
| 병의 적용 가능한 직경 | Æ28mm ~ Æ 125mm, 특별한 크기는 디자인 될 수 있습니다 |
| 병의 적용 가능한 길이 | 30mm -280mm, 특수 길이 설계 가능 |
| 라벨의 적용 가능한 재료 | PVC, 애완 동물, OPS |
| 라벨의 적용 가능한 길이 | 30mm ~ 250mm |
| 라벨의 적용 가능한 두께 | 0.027mm ~ 0.13mm |
| 라벨의 적용 가능한 재료 | PVC, 애완 동물, OPS |
| 라벨의 투명한 길이 | ≥5mm |
| 종이 튜브의 내경 | ≥4 인치 (101.6mm) |
| 종이 튜브의 외경 | 500mm 이하 |
| 전압 | AC380V ， 50 ／ 60HZ ， 3 상 |
| 라벨 슬리브 기계의 입력 전원 | 3KW |
| 외부 치수 | 라벨 슬리브 기계 : L2100mm * W850mm0 * H2000mm |
| 총 무게 | 700kg |
기술적 특징 및 응용 :
1. 구동 장치 :
하나의 벨트로 기어별로 동기화 된 전송 및 구동. 변속기 벨트 교체는 신속하게 완료됩니다. 변경 및 유지 보수가 6 시간 이상 필요한 기존 다층 형에 비해 유지 보수가 쉽고 유지 보수가 간단하여 생산에 영향을주지 않습니다.
2. 커터 헤드 유닛 :
커터의 새로운 디자인은 고속, 안정적이고 정확한 움직임, 트림 절단 위치 및 완벽한 수축을 갖춘 스텝 모터를 채택합니다. 라벨 동기 위치 구조와 호환되며 절단 위치의 오차는 1mm 이내입니다.
3. 라벨 공급 장치 :
라벨 설치가 편리하도록 합리적인 높이의 단일 재료 선반. 그것은 라벨 공급 안정적이고 유창하고 라벨 공급 서보가 라벨을 전달할 때 오류 라벨 길이, 라벨 블록 및 기타 문제를 피할 수있는 회전식 전위차계를 채택합니다. 자동으로 중지되고 알람 표시등이 켜지고 터치 스크린에도 표시됩니다.
4. 장치 정리 :
이중 원호 동기 벨트와 조정되는 모터를 채택하여 플라스틱 코어 고무 타이어를 동기식으로 청소하고 라벨 캐스팅을 안정적으로 보장합니다.
5. 병 운반 시스템 :
양쪽에 위치 벨트를 구동하기 위해 기계식 변속기를 채택했습니다. 전체 병 운반 장치를 변경하는 동안 아래쪽 및 위쪽, 너비는 모두 하나의 핸드 휠로 제어되어 동기적이고 신속하게 조정됩니다.
6. 기계 헤드왔다 갔다 단위 :
그것은 더 편리한 가동을 가능하게하는 모터를 위아래로 채택합니다.
7. 새로운 증기 수축 터널 :
새로운 스타일의 스팀 수축 터널은 효율성을 크게 향상시킵니다. 조정 및 유지 관리가 편리하며 축소가 순서대로 이루어집니다. 증기 분출구는 터널을 매끄럽게 만드는 분리 스타일을 사용합니다. 주둥이 입은 네 부분으로 나뉘며 수축 효과를 완벽하게 만들기 위해 모든 부분의 증기의 높이, 장소 및 양을 조정할 수 있습니다. 저압 스팀 백은 이음매없는 스틸 튜브 디자인을 사용하고 모든 연결 튜브는 스테인레스 스틸을 사용합니다. 부드러운 튜브로 분해 및 고정이 매우 편리합니다. 전체 기계는 스테인레스 스틸로 만들어져 보온 및 에너지 원을 절약합니다. 또한 국제 안전 표준에 부합합니다. 바닥의 스테인리스 스틸 평면은 물을 응축 및 배수시킬 수 있으며 작업 환경에 영향을 미치지 않습니다. 박스 바디의 앞과 뒤에 두 개의 눈 창이 있습니다. 전체 기계의 방수 설계는 스테인레스 스틸로 만들어져 작동과 유지가 편리합니다.
8. 새로운 열기 수축 터널 :
그것은 고압 송풍기 기계를 채택합니다. 특수 설계된 열풍 원형 터널은 더 많은 에너지를 절약하고 수축 병을 더 아름답게 만듭니다. 기존의 수축 터널과 비교할 때 이러한 종류의 터널은 곡선 형 병에 더 적합합니다.
